Kvalita
Náš systém řízení
Zabezpečování kvality ve všech oblastech
Kvalita se pro nás týká všech oblastí společnosti. Centrální roli zde hraje náš systém řízení. Počínaje akvizicí, přes vývoj a montáž až k dodávkám Just in Sequenz je každý krok v pracovním procesu přesně popsaný.
Veškeré servisní služby dodáváme samozřejmě na konstantně vysoké úrovni kvality.
Naše předběžné plánování kvality
Zabezpečení kvality celého procesního řetězce
Společnost SAS nabízí bez výjimky nejvyšší kvalitu. To garantujeme také díky našim pevně stanoveným harmonogramů společnosti SAS pro zajištění kvality.
SAS PMS (Program Management System) definuje opatření k zajištění kvality v průběhu všech procesních kroků - od plánování zdrojů, nákupu a logistické organizace, přes vývoj a předběžnou montáž až po spuštění výroby.
Naše principy a standardy
Kontinuální zlepšování kvality
Pro zajištění výroby vyspělých výrobků v prvotřídní kvalitě je pro nás velmi důležité průběžné zlepšování a další vývoj. V tom nám pomáhají čtyři důležité zásady.
Zásady systému kvality
- Zavedení okamžitých opatření, rychlá reakce
- Týmová práce
- Údaje a fakta
- Systematický a metodický postup
Společnost SAS podléhá externím auditům a potvrzením a je oficiálně certifikovaná na následujícím základě:
ISO 9001:2015
ISO/TS 16949:2016
ISO 14001:2015
ISO 50001:2018
Koncepty kvality
Procesy kvality/QSE
My ve společnosti SAS používáme nejmodernější metody kvality - přesně to je QSE (Quality Systems Efficiency).
Globální finální výrobci vozidel požadují od svých dodavatelů stále kratší cykly vývoje produktů, bezproblémové zahajování výroby a bezporuchovou sériovou výrobu.
To vše je v souladu s příslušnými požadavky ze strany zákazníka (CSR), s vnitrostátními právními předpisy a pravidly (normami) jako jsou ISO TS 16949, ISO 9001, ISO 14001 a ISO 50001.
Základem k zajištění a splnění těchto zákaznických očekávání je ve všech závodech SAS celosvětově aktivně realizovaná filozofie 7QB (7 Quality Basics). Týmy kvality v závodech podporuje kompletní "stavebnicový systém metod Q", přičemž FMEA, QFD, FTA, Six Sigma, regulační karty kvality a využití počítačových systémů pro sběr údajů o kvalitě jsou pouze těmi nejběžnějšími nástroji.
Stálé zlepšování, průběžné sebekritické sebehodnocení a učící se firemní kultura podporují metody Q a pomáhají aktivně přizpůsobovat systém novým požadavkům trhu.
Kvalita dodavatelů (Corporate Supplier Quality Management)
Corporate Supplier Quality Management (SQM) je součástí Supply Chain Management oblasti procesů.
Klíčové kompetence se nachází v analýze mezer ve výkonnosti a zajištění stupně zralosti přikoupených a standardních součástí v projektové a zaváděcí fázi, a dále i řízení oblasti kvality společnosti SAS a dodavatelů standardních součástek v sérii.
Klíčové obchody v projektové a zaváděcí fázi jsou:
- Vzorkování jednotlivých součástí podle zadání zákazníka
- Specifická zákaznická kontrola řídících procesů zavádění u dodavatele
Klíčové úkoly v sérii jsou:
- Globální monitoring dodavatelů
- Zavádění opatření ke zlepšení u kritických dodavatelů a odpovídající procesní audity u dodavatelů.
Zdraví, bezpečnost, životní prostředí a ergonomie
Důležitou součástí našeho integrovaného systému řízení je rozeznání, odstranění a snížení rizik pro naše zaměstnance a životní prostředí.
Veškeré pracovní procesy kontrolují bezpečnostní odborníci systematicky na jejich negativní vliv. Nezohledňujeme pouze klasická rizika, působící na zaměstnance zvenku, ale analyzujeme i ergonomické aspekty pracovišť.
Náš certifikovaný systém řízení životního prostředí a energie podle ISO14001 a ISO 50001 zaručuje dodržování právních požadavků všech relevantních aspektů životního prostředí, jako např. likvidaci odpadů, zacházení s odpadními vodami a skladování chemikálií.
Corporate Safety & Regulation
Nejvyšším cílem společnosti SAS je zajištění funkční bezpečnosti u smontovaných komponent (moduly airbagu, sloupek řízení, pedály, řídicí jednotky atd.) pro splnění zákaznických a zákonných požadavků. Vzhledem k tomu zavedla společnost SAS procesy pro bezpečnost výrobků a odpovědnost za vadné výrobky.
Oblast Safety & Regulace se v zásadě zabývá identifikací/plánováním, realizací a kontrolou preventivních opatření pro chyby kritické pro bezpečnost a úplnou sledovatelnost produkčních údajů kritických pro bezpečnost.
Další úlohou je kontrola výpadků kritických pro bezpečnost dodávaného rozsahu výrobku v poli.
Kontrola Safety ®ulačních procesů se provádí v rámci ročních S&R auditů.